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   壓縮空氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)除去油、塵埃等固體雜質(zhì)及大部分的氣態(tài)水,進入裝有氟石分子篩（ZMS）的吸附塔，空氣中的氮氣、二氧化碳、水蒸氣被吸附劑吸附，氧氣則穿過吸附床層成為產(chǎn)品氣。當(dāng)吸附塔內(nèi)的氟石分子篩被吸附飽和后，則需對其進行脫附再生，以便進行下一次的吸附制氧。采用變壓吸附（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種先進的氣體分離技術(shù)，可廣泛用于石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產(chǎn)、造紙、制取臭氧、水產(chǎn)養(yǎng)殖、航空航天、醫(yī)療保健等待業(yè)和領(lǐng)域，設(shè)備運行穩(wěn)定，安全可靠。它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。

分子篩式制氧機 

     空氣分離制氧技術(shù)是一種世界先進的氣體分離技術(shù)，也是目前應(yīng)用最為廣泛的制氧技術(shù)。采用的是物理方法——PSA法（變壓吸附）直接從空氣中提取氧氣。

     目前所有醫(yī)用制氧機采用的都是PSA（變壓吸附）空氣分離制氧技術(shù)，它是采用吸引劑（沸石分子篩）對空氣中的氧氣和氮氣的吸附能力的差異來實現(xiàn)氧氣和氮氣的分離。

     當(dāng)空氣進入裝有吸附劑的床層時，分子篩對氮氣的吸附能力較強，被吸附；而氧氣不被吸附，這樣可以在吸附床出口端獲得高濃度的氧氣。由于吸附劑具有其吸附量隨壓力變化的特性，改變其壓力，可使吸附交替進行吸附與解吸操作。整個過程為周期性地動態(tài)循環(huán)過程，分子篩本身并不消耗。  

     分子篩式制氧機的最大制氧壓力為0.2～0.3MPa，不存在高壓易燃易爆等危險。在制氧過程中還可以過濾空氣內(nèi)大部分粉塵，使室內(nèi)不再有室外那些大量的渾濁空氣。

PSA技術(shù)具有以下優(yōu)點：
1、裝置工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備投資省
2、裝置占地面積小，可用于室內(nèi)、外操作
3、裝置自動化程度高，開停車方便快捷；
4、裝置運行獨立性強，穩(wěn)定性好，可靠性高，常溫低壓下工作，安全性能好